Imaginez vos idées créatives jaillissant comme une fontaine, mais ayant du mal à trouver les bons matériaux pour leur donner vie ? Dans le monde de l'impression 3D, le TPU (polyuréthane thermoplastique) est devenu un favori des concepteurs et des ingénieurs en raison de son élasticité unique, de sa résistance aux chocs et de sa durabilité. Parmi les produits en TPU, les variantes 90A et 95A se distinguent par leurs caractéristiques distinctes, répondant à différentes exigences fonctionnelles dans diverses applications.
Avant d'examiner les 90A et 95A, il est essentiel de comprendre la "dureté Shore". Les matériaux en TPU sont généralement mesurés sur l'échelle Shore A, qui indique la résistance d'un matériau à l'indentation. En termes simples, une valeur Shore A plus faible signifie un matériau plus souple et plus élastique, tandis que des valeurs plus élevées indiquent une plus grande rigidité.
Cette différence de dureté affecte directement la résistance à la traction, la flexibilité, l'imprimabilité et les applications finales. Le tableau comparatif suivant donne un aperçu clair de leurs différences.
| Propriété | TPU 90A | TPU 95A |
|---|---|---|
| Dureté Shore | 90A (Souple, Haute élasticité) | 95A (Rigide, Haute rigidité) |
| Résistance à la traction | 30 MPa | 36,1 MPa |
| Allongement à la rupture | ≥1000% | 1050% |
| Température de fléchissement sous charge | 36°C | 53°C |
| Densité | 1,17 g/cm³ | 1,23 g/cm³ |
| Température d'impression | 220–240°C | 210–230°C |
| Vitesse d'impression | ≤40mm/s | 50-120mm/s |
| Température du plateau | 30–60°C | 50–60°C |
Le TPU 90A excelle en flexibilité et en élasticité, avec une grande extensibilité qui permet de plier et de comprimer facilement tout en reprenant rapidement sa forme d'origine. Cela le rend parfait pour les composants nécessitant des flexions répétées ou l'absorption des chocs, tels que les joints, les joints d'étanchéité ou les poignées flexibles.
Le TPU 95A, bien que plus rigide, conserve une certaine élasticité. Il est mieux adapté aux applications nécessitant un support structurel, telles que les boîtiers mécaniques ou les pièces de précision.
Le TPU 95A offre une meilleure stabilité dimensionnelle et une meilleure cohérence d'impression, en particulier sur les imprimantes de type Bowden, ce qui permet d'obtenir plus facilement des impressions de haute qualité sans réglages importants.
Le TPU 90A, étant plus flexible, présente des défis d'impression. Il peut nécessiter des vitesses d'impression plus lentes et des paramètres de rétraction précis pour éviter que le filament ne se plie. Les débutants ou les imprimantes non optimisées pour les matériaux flexibles peuvent trouver le TPU 95A plus facile à gérer.
Les deux variantes offrent une excellente résistance à l'usure, mais la dureté de surface plus élevée du TPU 95A le rend mieux adapté aux composants à forte friction comme les rouleaux, les boîtiers de protection ou les pneus.
Le TPU 90A est plus performant en matière d'absorption des chocs grâce à son élasticité supérieure, ce qui le rend idéal pour les isolateurs de vibrations ou les supports d'amortissement dans les environnements industriels.
| Matériau | Applications idéales |
|---|---|
| TPU 90A | Joints flexibles, amortisseurs, accessoires portables, joints et joints d'étanchéité. Exemples : bracelets de montres intelligentes, coussinets d'amortissement industriels, joints de tuyaux. |
| TPU 95A | Poignées d'outils, trains d'atterrissage de drones, raccords mécaniques, étuis de téléphone et roues. Exemples : poignées de clés antidérapantes, pare-chocs de drones, coques de protection pour téléphones, roues de voitures jouets. |
Pour les projets privilégiant la flexibilité et la souplesse, le TPU 90A est le choix optimal, idéal pour les conceptions nécessitant des flexions répétées ou l'absorption des chocs.
Lorsque une rigidité plus élevée, une impression plus facile et une résistance mécanique constante sont nécessaires, le TPU 95A est la meilleure option, parfaite pour les prototypes fonctionnels ou les pièces d'utilisation finale.
Les TPU 90A et 95A sont d'excellents matériaux d'impression 3D avec une résistance à l'usure exceptionnelle, une adhérence des couches et une compatibilité avec la plupart des imprimantes FDM utilisant un filament de 1,75 mm. La clé est de sélectionner la variante qui correspond le mieux aux exigences spécifiques de votre projet.
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