nouvelles de l'entreprise Stratégies avancées d'impression 3D TPU pour stimuler la fabrication flexible

Imaginez avoir besoin d'imprimer une coque de téléphone qui protège votre appareil tout en restant confortable à tenir et suffisamment flexible pour se plier sans se casser. Les plastiques standard seraient trop rigides pour cette application. C'est là que le TPU brille.

TPU : Le matériau qui change de forme

Le TPU, ou polyuréthane thermoplastique, est un matériau remarquable qui comble le fossé entre le caoutchouc et le plastique. Combinant la résistance et la capacité de moulage des plastiques avec la flexibilité et l'élasticité du caoutchouc, le TPU sert de « transformateur de forme » polyvalent dans le monde de l'impression 3D.

Pourquoi le TPU se démarque

La popularité du TPU dans l'impression 3D découle de ses propriétés exceptionnelles :

• Flexibilité supérieure : Les objets imprimés en TPU peuvent se plier, s'étirer et se tordre sans se casser, ce qui les rend idéaux pour les composants flexibles des appareils portables, des semelles de chaussures et des joints.
• Durabilité exceptionnelle : Avec une résistance à l'usure exceptionnelle, les produits en TPU résistent à une utilisation intensive et à des conditions difficiles.
• Résistance impressionnante : Malgré sa souplesse, le TPU conserve une résistance à la traction et à la compression considérable.
• Résistance chimique : Le TPU résiste aux huiles et aux produits chimiques, ce qui le rend adapté aux applications automobiles et industrielles.
• Applications étendues : De l'électronique grand public aux dispositifs médicaux, la polyvalence du TPU le rend précieux dans tous les secteurs.

Comprendre la dureté Shore

L'échelle de dureté Shore mesure la flexibilité du TPU, les chiffres les plus élevés indiquant des matériaux plus rigides. L'échelle utilise « A » pour les matériaux plus souples et « D » pour les matériaux plus durs :

• 85A et moins : Idéal pour les articles extrêmement flexibles comme les semelles intérieures de chaussures
• 90A-95A : Flexibilité et résistance équilibrées pour les coques de téléphone et les bracelets de montre
• 50D et plus : Convient aux composants rigides comme les engrenages et les roulements

Maîtriser l'impression TPU

Bien que le TPU offre de nombreux avantages, l'impression avec celui-ci présente des défis uniques. Suivez ces directives pour des impressions TPU réussies :

1. Sélection de l'imprimante

Les extrudeuses à entraînement direct surpassent les systèmes Bowden pour le TPU, car elles minimisent la flexion du filament et assurent une extrusion constante.

2. Choix du matériau

Sélectionnez le TPU en fonction des exigences de votre projet :

• 95A : Flexibilité et imprimabilité équilibrées pour une utilisation générale
• 85A : Finition plus souple pour les applications d'amortissement
• 82A : Élasticité élevée pour les produits extensibles
• TPU moussant : Dureté réglable grâce au contrôle de l'expansion
• TPU biosourcé : Option respectueuse de l'environnement avec des propriétés spéciales

3. Vitesse d'impression

Réduisez la vitesse à 20-30 mm/s pour permettre une bonne circulation du matériau et éviter le filage ou la sous-extrusion.

4. Réglages de température

Maintenez les températures de la buse entre 220 et 240 °C et les températures du plateau entre 40 et 60 °C pour une adhérence optimale.

5. Réglages de rétraction

Configurez la distance de rétraction à 1-3 mm et la vitesse à 20-40 mm/s pour minimiser le filage.

6. Séchage du matériau

Séchez le TPU à 40-50 °C pendant plusieurs heures avant l'impression pour éviter les problèmes liés à l'humidité.

7. Adhérence au plateau

Améliorez la liaison de la première couche avec des adhésifs, un réglage correct de la hauteur de la buse et des bords ou des radeaux.

Applications TPU

• Composants de technologie portable
• Éléments de chaussures
• Joints et garnitures industriels
• Étuis et coques de protection
• Amortisseurs de vibrations
• Jouets et produits flexibles
• Dispositifs et équipements médicaux

Conclusion

Le TPU représente une avancée significative dans les matériaux d'impression 3D, offrant une flexibilité inégalée combinée à la durabilité et à la résistance. En comprenant ses propriétés et en maîtrisant les techniques d'impression, les fabricants peuvent libérer tout le potentiel du TPU pour des applications innovantes dans tous les secteurs.